欢迎进入杭州凯发k8娱乐科技有限公司官方网站!

技术文献

如何防止消失模铸件产生缩孔

发布日期:2016-12-23 浏览次数:679

      消失模铸件产生缩孔和缩松缺箱的原因,都是由于金属的液态收缩和凝固收缩大于固态收缩造成的。当进行顺序凝固时,在最后凝固的地方得不到液态金属的补充,就会形成孔洞。孔洞大而集中的称为缩孔;细小而分散的则称为缩松。其防止方法有:


  
    (1)保证铸件顺序凝固,把缩孔和缩松引到冒口里去。为此必须正确选择浇注时铸件的位置;在铸型各部分采用导热系数不同的材料;放置冷铁,以控制铸件各部分的冷却速度,造成向冒口方向顺序凝固的条件。

    (2)增大冒口的补缩作用。在适当的地方放置尺寸够大和数量足够的冒口,保证有足够的液体金屈,对铸件就近补缩。

    (3)选择和控制金属液的成分,尽可能减少液态金属的收缩量。
 
    (4)正确地选择浇注温度和浇注速度,在不增加其它缺陷的前提下,可适当降低浇注温度和浇注速度。

    (5)铸件结构要设计合理,厚薄均匀,以减小热节。

    (6)厚薄不均匀的消失模铸件,要把厚的部分放在上面最高的地方,以便加冒口。

    (7)正确选择浇注位置和浇注系统,以造成顺序凝固。

相关文章

·EPS材料介绍
·消失模铸造白区存在的问题及解决方法
·消失模铸造存在的问题/对策
·消失模铸造的主要优点
·消失模铸造要注意的问题—三篇
·消失模铸造要注意的问题—二篇
·消失模铸造要注意的问题—一篇
·消失模铝铸件工艺注意事项
·消失模铸造可行性分析报告
·关于先烧后浇操作要求

<友情连结> 手机版 大发dafa888 918博天堂 ag环亚娱乐入口 海南家具-【海口居然之家】家具网